Cos'è la carta da pittura?
Carta melaminica Presenta un'elevata fragilità e non si arriccia, il che ne limita l'applicazione in alcuni settori specifici. Tuttavia, la carta da disegno, grazie alla sua buona capacità di arricciarsi, crea in una certa misura un effetto complementare. Cos'è la carta da pittura? Come viene prodotta la carta da pittura? Qual è la tecnologia di finitura della carta da pittura e quanti tipi di carta da pittura esistono?


01 Sviluppo di Carta da pittura
La carta dipinta ha origini straniere ed è stata prodotta dalla società svedese Perstorp negli anni '70. La superficie è principalmente rivestita con vernici policarbossiliche, nitrocellulosiche e alchidiche, e il processo produttivo è complesso. Le prestazioni del prodotto non soddisfacevano i requisiti delle superfici in cartone artificiale (come durezza, resistenza allo sporco, ecc.), pertanto questo tipo di carta si è sviluppato lentamente nelle fasi iniziali.
Negli anni '90, la tecnologia di produzione della carta dipinta si è sviluppata rapidamente in Europa e Nord America, e ha trovato applicazione anche in Cina. Questo tipo di carta presenta un aspetto gradevole, una texture realistica, una lucentezza delicata, un tocco piacevole, resistenza all'usura e allo sporco, facilità di piegatura ed elasticità, caratteristiche che la rendono adatta a diverse forme, aprendo nuove possibilità per la progettazione di mobili e l'utilizzo di pannelli artificiali.
Inoltre, grazie al fatto che la carta da parati ha la superficie finale da rivestire, semplifica il processo di produzione dei mobili, migliora l'efficienza produttiva e si aggiudica una certa quota di mercato nel settore della decorazione di superfici in pannelli artificiali.

02: Produzione di carta per pittura
Rispetto alla carta adesiva impregnata di melamina, la carta per verniciatura presenta delle differenze nella produzione e nell'utilizzo, che riguardano principalmente la fase di preimpregnazione, la fase di stampa e la fase di rivestimento in rotolo.
(1) Pre-impregnazione/fase di pre-impregnazione
Lo scopo dell'adesivo di preimpregnazione è quello di riempire i pori della carta di base sigillata e aumentarne la resistenza alla trazione, in modo che il rivestimento possa essere applicato in modo uniforme sulla sua superficie. Solitamente si utilizza resina acrilica amminica e la quantità di impregnante è generalmente pari al 20%-25% della quantità di carta di base. Inoltre, ad alcune carte per verniciatura viene aggiunta una piccola quantità di resina melammina-formaldeide 6 per aumentare la forza di adesione e la durezza all'interno dello strato di carta. Dopo l'immersione, è necessaria l'asciugatura ad aria calda, con una temperatura di asciugatura di 120-150 °C e un tempo di asciugatura di 40-60 secondi.
(2) Fase di stampa e finitura
La stampa e la verniciatura di questa fase vengono completate su un'unica linea di produzione, con una velocità tipica compresa tra 80 e 150 m/min. Durante la fase di stampa, uno strato di inchiostro a base d'acqua viene rivestito con argento utilizzando apparecchiature di stampa rotocalco e successivamente asciugato con aria calda a 60-100 °C. Durante la fase di verniciatura, questa viene solitamente applicata due volte, con un dosaggio di 1-8 g/m² ogni volta. Le verniciature includono verniciature a base d'acqua, verniciature a base d'olio e verniciature a fascio di elettroni (rivestimenti EB). Dopo la verniciatura, la carta verniciata viene asciugata con aria calda a 80-150 °C o polimerizzata con fascio di elettroni e quindi arrotolata. La carta verniciata semplice non necessita del processo di stampa a inchiostro.
(3) Fase di sovrapposizione
Questa fase viene completata su una macchina avvolgitrice separata, con una velocità di avvolgimento tipica di 150-200 m/min. La carta per verniciatura stampata e rivestita prima dell'arrotolatura presenta una planarità ridotta e dimensioni irregolari. È necessario rivestirla per migliorarne la planarità e facilitarne il trasporto. Allo stesso tempo, la carta per verniciatura può essere tagliata nella lunghezza e larghezza richieste in base alle esigenze del cliente, generando una piccola quantità di materiale di scarto. La carta per verniciatura rivestita verrà imballata e stoccata in magazzino secondo le specifiche di imballaggio.

04 Tecnologia di finitura della carta per pittura
I pannelli artificiali impiallacciati con carta dipinta possono essere suddivisi in tre tipologie: metodo di pressatura piana, metodo di avvolgimento e metodo di impiallacciatura in linea.
Il metodo di pressatura piana utilizza solitamente acetato di polivinile come adesivo, che viene applicato sulla superficie del supporto in cartone pressato, e successivamente la carta da parati viene stesa in piano sulla superficie del supporto mediante una pressa a freddo. Il metodo di pressatura piana richiede un elevato grado di planarità per il supporto in cartone pressato, nonché una superficie piana e liscia della carta da parati con elevata rigidità e durezza.
Il metodo di rivestimento utilizza solitamente acetato di polivinile come adesivo, che viene applicato a pennello sulla superficie del supporto e pressato a freddo. Il metodo di avvolgimento è il metodo più comunemente utilizzato per la carta da parati, che può essere impiegato per la decorazione di superfici con linee e pannelli artificiali sagomati. Richiede meno requisiti per il supporto, ma è necessario che la carta da parati sia morbida, elastica e priva di pieghe.

05 Classificazione principale della carta per pittura
La carta da parati può essere suddivisa in tre tipi in base al tipo di rivestimento superficiale: carta da parati a base d'acqua, carta da parati a base d'olio eCarta per pittura polimerizzata EB.
(1) Carta per pittura a base di olio
La carta per pittura a base d'olio è stampata o non stampata su carta decorativa preimpregnata, rivestita con pittura a base d'olio e asciugata con aria calda. Attualmente è il tipo di carta per pittura più diffuso. Nei paesi sviluppati si utilizzano spesso rivestimenti a base d'olio per la produzione di carta per pittura. La tecnologia di produzione è relativamente consolidata e la qualità del prodotto è stabile. La resistenza della superficie a sporco, graffi e solventi è superiore a quella della carta per pittura a base d'acqua. Può essere utilizzata in ambienti con requisiti di qualità superficiale relativamente elevati, come mobili in pannelli, battiscopa, pannelli a parete, mobili da bagno, ante di armadi e oggetti di artigianato.

(2) Carta per pittura a base d'acqua
La carta per pittura a base d'acqua viene stampata con o senza inchiostro a base d'acqua su carta decorativa preimpregnata. Dopo essere stata rivestita con pittura a base d'acqua, viene asciugata con aria calda e trasformata in una pittura a base d'acqua. Si tratta solitamente di una miscela di acido poliacrilico a base d'acqua e resina amminica, con un contenuto di solidi di circa il 30% e una resa di rivestimento di 3-15/m². Questo tipo di rivestimento presenta problemi quali una lenta velocità di asciugatura, una bassa brillantezza e una scarsa resistenza all'acqua e ai solventi quando utilizzato come solvente.

(3) Carta da parati con vernice polimerizzata EB
La carta per pittura polimerizzata con fascio di elettroni (EB) è stampata o non stampata su carta decorativa preimpregnata, rivestita con un trattamento EB e successivamente polimerizzata con fascio di elettroni. Grazie all'elevato potere penetrante del fascio di elettroni, che può raggiungere una profondità di 100 µm e fornire una concentrazione di elettroni sufficiente a reticolare il prepolimero in breve tempo, questo tipo di carta per pittura non richiede l'aggiunta di fotoiniziatori, evitando così la migrazione e la volatilizzazione di residui di fotoiniziatori e prodotti di decomposizione, che causerebbero odori sgradevoli, e presenta eccellenti prestazioni ambientali.
Il rivestimento superficiale della carta verniciata EB è completamente polimerizzato e i vantaggi di documento EB SINAI Tra le caratteristiche si annoverano resistenza all'ingiallimento, resistenza al sole, resistenza alle macchie, facilità di pulizia, elevata resistenza ai graffi, durezza all'attrito, resistenza all'olio e resistenza chimica, e resistenza alle impronte digitali. Tuttavia, è necessario installare o configurare separatamente un'apparecchiatura di polimerizzazione a fascio di elettroni sulla macchina da stampa.

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