Cos'è la carta da pittura?

Carta melaminica ha un'elevata fragilità e non può arricciarsi, il che ne pregiudica l'applicazione in alcuni campi speciali. Tuttavia, la carta da pittura, con la sua buona capacità di arricciarsi, forma in una certa misura un effetto complementare. Cos'è la carta da pittura? Come viene prodotta la carta da pittura? Qual è la tecnologia di finitura di Paint Paper e quanti tipi di carta da pittura hanno?

 01 Sviluppo di Carta da pittura

La carta dipinta è originaria dell'estero ed è stata prodotta dalla Perstorp Company in Svezia negli anni '70. La superficie è rivestita principalmente con vernice policarbossilica, vernice nitrocellulosica e vernice alchidica e il processo di produzione è complesso. Le prestazioni del prodotto non possono soddisfare le esigenze delle prestazioni della superficie del pannello artificiale (come durezza, resistenza all'inquinamento, ecc.), quindi questo tipo di carta si è sviluppato lentamente nelle fasi iniziali.

Negli anni '90, la tecnologia di produzione della carta verniciata si era sviluppata rapidamente in Europa e Nord America e veniva applicata anche in Cina. Questo tipo di carta ha un bell'aspetto, una consistenza realistica, una lucentezza morbida, un tocco caldo, resistenza all'usura, resistenza all'inquinamento, facile piegatura ed elasticità, adatta a varie forme, aprendo maggiore spazio per la progettazione di mobili e l'utilizzo di pannelli artificiali.

Inoltre, poiché la carta verniciata ha la superficie finale da rivestire, semplifica il processo di produzione dei mobili, migliora l'efficienza produttiva e occupa una certa quota di mercato nel mercato della decorazione delle superfici dei pannelli artificiali.

02: Produzione di carta da pittura

Rispetto alla carta con pellicola adesiva impregnata di melammina, esistono differenze nella produzione e nell'uso della carta verniciata, tra cui principalmente la fase di pre impregnazione/pre impregnazione, la fase di rivestimento della stampa e la fase di rivestimento del rullo.

(1) Fase di preimpregnazione/preimpregnazione

Lo scopo dell'adesivo preimpregnato è riempire i pori della carta base sigillata e aumentare la resistenza alla trazione della carta base in modo che il rivestimento possa essere applicato in piano sulla sua superficie. Solitamente viene utilizzata la resina amminica acrilica e la quantità di impregnazione è generalmente pari al 20%~25% della quantità di carta base. Inoltre, alcune carte verniciate aggiungono una piccola quantità di resina melaminica formaldeide 6 per aumentare la forza di adesione e la durezza all'interno dello strato di carta. Dopo l'ammollo, è necessaria l'asciugatura con aria calda, con una temperatura di asciugatura di 120-150°C e un tempo di asciugatura di 40-60 secondi.

(2) Fase di stampa e finitura

La stampa e il rivestimento di questa fase vengono completati su un'unica linea di produzione, con una velocità di produzione tipicamente compresa tra 80 e 150 m/min. Durante la fase di stampa, uno strato di inchiostro a base d'acqua viene rivestito con argento utilizzando apparecchiature di stampa rotocalco e quindi essiccato con aria calda a 60-100°C. Durante la fase di rivestimento viene solitamente applicato due volte, con un dosaggio di 1-8 g/m ogni volta. I rivestimenti includono rivestimenti a base acqua, rivestimenti a base di olio e rivestimenti polimerizzati con fascio di elettroni (rivestimenti EB). Dopo il rivestimento, la carta verniciata viene prodotta essiccando con aria calda a 80-150°C o polimerizzando con fascio di elettroni e quindi arrotolata. La carta verniciata normale non deve essere sottoposta al processo di stampa con inchiostro

(3) Fase di sovrapposizione

Questa fase viene completata su una macchina avvolgitrice separata, con una velocità di avvolgimento tipicamente di 150-200 m/min. La carta verniciata che è stata stampata e patinata prima di essere arrotolata ha una bassa planarità e dimensioni incoerenti. Deve essere coperto per migliorare la planarità del rotolo di carta e facilitarne il trasporto. Allo stesso tempo, la carta da pittura può essere tagliata nella lunghezza e larghezza richieste in base alle esigenze del cliente e verrà generata una piccola quantità di materiali rimanenti. La carta verniciata patinata verrà imballata e stoccata in magazzino in base alle esigenze di imballaggio

04 Tecnologia di finitura della carta verniciata

Il pannello artificiale con impiallacciatura di carta dipinta può essere suddiviso in tre tipi: metodo di pressatura piatta, metodo di avvolgimento e metodo di impiallacciatura in linea.

Il metodo di pressatura piatta utilizza solitamente l'acetato di polivinile come adesivo, che viene applicato sulla superficie del substrato del pannello artificiale, quindi la carta verniciata viene stesa piatta sulla superficie del pannello artificiale, utilizzando un'impiallacciatura pressata a freddo. Il metodo di pressatura piatta richiede un elevato livello di planarità per il substrato dei pannelli artificiali, nonché una superficie piana e liscia della carta verniciata con elevata rigidità e durezza.

Il metodo di rivestimento utilizza solitamente l'acetato di polivinile come adesivo, che viene spazzolato sulla superficie del substrato e applicato mediante pressatura a freddo. Il metodo di avvolgimento è il metodo più comunemente utilizzato per la carta da pittura, che può essere utilizzata per la decorazione superficiale di linee e tavole artificiali sagomate. Ha meno requisiti per il substrato, ma richiede che la carta verniciata sia morbida, elastica e priva di pieghe.

05 Classificazione principale della carta da pittura

La carta per pittura può essere divisa in tre tipi in base al tipo di rivestimento superficiale: carta per pittura a base d'acqua, carta per pittura a base di olio e carta per pittura a base di olio.Carta per pittura polimerizzata EB.

(1) Carta per pittura a base di olio

La carta per pittura a base di olio viene stampata o non stampata su carta base decorativa preimpregnata, rivestita con vernice a base di olio ed essiccata con aria calda. La carta per pittura a base di olio è attualmente il tipo di carta per pittura più utilizzata. I paesi sviluppati utilizzano spesso rivestimenti a base di olio per produrre carta verniciata. La sua tecnologia di produzione è relativamente matura e la qualità del prodotto è stabile. La resistenza della superficie all'inquinamento, ai graffi e ai solventi è superiore a quella della carta verniciata a base d'acqua. Può essere utilizzato in luoghi con requisiti di qualità della superficie relativamente elevati come mobili a pannelli, battiscopa, pannelli a parete, mobili da bagno, ante di armadi e oggetti di artigianato.

(2) Carta per pittura a base d'acqua

La carta per pittura a base d'acqua viene stampata con o senza inchiostro a base d'acqua su carta base decorativa preimpregnata. Dopo il rivestimento con vernice a base d'acqua, viene asciugato dall'aria calda e trasformato in una vernice a base d'acqua. Solitamente è una miscela di acido poliacrilico a base acquosa e resina amminica, con un contenuto di solidi di circa il 30% e una quantità di rivestimento di 3-15/m. Questo tipo di rivestimento presenta problemi quali bassa velocità di asciugatura, bassa lucentezza, scarsa resistenza all'acqua e ai solventi se utilizzato come solvente.

(3) Carta per verniciatura polimerizzata EB

La carta verniciata indurita EB viene stampata o non stampata su carta di base decorativa preimpregnata, rivestita con rivestimento EB e quindi indurita mediante fascio di elettroni. A causa del forte potere di penetrazione del fascio di elettroni, che può raggiungere una profondità di 100 um e fornire una concentrazione di elettroni sufficiente per reticolare il prepolimero in un breve periodo di tempo, questo tipo di carta verniciante non aggiunge fotoiniziatori, che possono evitare la migrazione e volatilizzazione dei fotoiniziatori residui e dei prodotti di decomposizione, con conseguenti odori sgradevoli e ha eccellenti prestazioni ambientali.

Il rivestimento superficiale della carta verniciata indurita EB è completamente indurito e i vantaggi di Documento EB SINAI includono resistenza all'ingiallimento, resistenza al sole, resistenza alle macchie, facilità di pulizia, elevata resistenza ai graffi, durezza all'attrito, resistenza all'olio e resistenza chimica, anti impronta digitale. Ma è necessario installare o configurare separatamente l'apparecchiatura di polimerizzazione con fascio di elettroni sulla macchina da stampa.

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