Rivestimento EB  "nucleare"tecnologia, perché è così eccellente?

Guangdong Zhihua Group è la prima azienda in Cina ad applicare la tecnologia di polimerizzazione a fascio di elettroni EB ai materiali delle pellicole decorative. L'applicazione della tecnologia di polimerizzazione a fascio di elettroni EB può migliorare le prestazioni della decorazione del pannello in molti aspetti, come resistenza agli agenti atmosferici, resistenza alla luce solare, resistenza all'ingiallimento, resistenza all'inquinamento, resistenza allo sporco, facile pulizia, elevata resistenza ai graffi, elevata durezza, resistenza al grasso e agli agenti chimici resistenza.

Oggi condurremo un'esplorazione e un'analisi approfondite di questo processo.

Nell'industria manifatturiera globale, c'è un fenomeno di"a monte determina a valle", dove è probabile che l'impresa a valle utilizzi il prodotto sviluppato dall'impresa a monte per la ricerca e lo sviluppo. Ci sono pochissimi risultati di livello a monte completamente indipendenti.

Lo stesso vale per l'industria manifatturiera del mobile. Il legno ingegnerizzato, la carta decorativa, la pellicola, la ferramenta, ecc. che vediamo sono tutti sviluppati da produttori a monte prima che i produttori a valle abbiano spazio per le applicazioni. Questo è il risultato della diversa divisione del lavoro nell'industrializzazione moderna, che è la migliore soluzione nell'era industriale.

 Grazie al livello di sviluppo della produzione e alla storia industriale in Europa, la qualità dei pannelli e della ferramenta personalizzati nel settore è estremamente eccezionale in tutto il mondo, ricevendo ordini da tutto il mondo.

 Se ulteriormente suddivisa nella categoria dei pannelli decorativi, da Alvic, Arpa, FENIX, CLEAN Come mai tanti marchi sono ricercati da brand di fascia alta e medio-alta nel mercato cinese?

Il design è creativo e i marchi europei di pannelli decorativi hanno molti nuovi prodotti innovativi nel loro design. La ricerca e sviluppo condotta con una prospettiva globale ha amplificato la domanda di un gruppo potenzialmente ristretto.

 La qualità è garantita. Ad esempio, la resistenza all'usura, la resistenza all'ingiallimento, Hotfix, ecc. sono eccezionali. L'effetto sia di lucido che opaco è molto buono e stabile.

 Non c'è svolta nel design nel breve termine, mentre la qualità del Made in China è sempre stata studiata ed esplorata. Ad esempio, nell'industria manifatturiera del legno ingegnerizzato, abbiamo raggiunto una qualità non inferiore allo standard europeo attraverso l'introduzione di attrezzature provenienti da Germania, Finlandia e altri paesi.

In termini di tecnologia di decorazione, abbiamo già raggiunto standard avanzati internazionali acquistando materie prime o tecnologie come idropittura, vernice, spruzzatura di polvere elettrostatica ed eccimeri. Allora perché i pannelli decorativi cinesi non hanno ancora raggiunto la stessa qualità dell'Europa?

Riteniamo che ci siano fattori cruciali nel processo di indurimento, e maggiore è la specifica del pannello decorativo, maggiori sono i requisiti di processo nel processo di indurimento.

Questa opinione è stata confermata sui siti ufficiali di molti marchi di pannelli decorativi. Oltre ai loro vantaggi di fascia alta, hanno anche contrassegnato in modo speciale l'uso del processo di indurimento con fascio di elettroni EB, il che sembra dimostrare che questi vantaggi sono materiali fortemente correlati all'uso di questo processo di indurimento.

Il processo di trasformazione dei rivestimenti da liquidi, polveri e altre forme in solidi è chiamato indurimento. L'indurimento con fascio di elettroni EB è una delle tecnologie di indurimento nel processo di rivestimento ed è attualmente noto come processo di indurimento leader del settore.

 Attualmente, diversi processi e materiali per la produzione di pannelli decorativi includono ma non sono limitati a: vernice, pittura ad acqua, spruzzatura di polvere elettrostatica, eccimeri, film decorativo, PET, carta decorativa, ecc.

 Paint, vernice a base d'acqua, spruzzatura di polvere elettrostatica ed eccimeri non possono evitare il processo di polimerizzazione, inclusi film decorativi, carta decorativa, PET e altri processi sottostanti. Gli attuali processi di indurimento tradizionali sono: indurimento termico, indurimento ultravioletto (UV) e il processo emergente è: indurimento con fascio di elettroni EB.

 Sulla base di ricerche precedenti, abbiamo disegnato il seguente grafico.

 Se guardi lo spessore di polimerizzazione, la polimerizzazione termica sembra più severa? Infatti, l'indurimento termico richiede tempi più lunghi per le parti indurite con spessori più elevati, con conseguente maggiore consumo di energia e aumento invisibile dei costi di produzione.

 Caso di riferimento per l'indurimento a caldo: questa è una ciotola laccata della dinastia Ming con diversi millimetri di vernice rossa spessa sulla superficie. Le ciotole con questo processo richiedono rivestimenti e indurimento ripetuti e il processo di indurimento per trasformare la vernice da uno stato liquido a uno stato solido per la finitura richiede spesso diversi giorni.

Anche nei tempi moderni, questo processo di termoindurimento richiede molto tempo perché richiede una camera di cottura ad alto calore per curarlo, che non solo consuma molta energia (solitamente energia elettrica convertita in energia termica), ma richiede anche un tempo relativamente lungo .

 Esiste anche un rischio di solventi nell'indurimento termico, poiché l'applicazione di solventi comporta rischi dalla produzione, dal trasporto all'uso finale, come rischi di combustione ed esplosione, sostanze volatili, ecc.

Se ci sono dei problemi con la polimerizzazione termica, che dire della polimerizzazione UV? Questo processo di polimerizzazione è attualmente il processo principale per i marchi di fascia medio-alta ed è popolare per le sue elevate prestazioni ambientali ed efficienza, compreso l'uso della tecnologia di polimerizzazione UV per le popolari schede ad eccimeri.

Quindi questo processo è perfetto? Attualmente non lo è. Principalmente riflessa in diversi aspetti.

 Spessore e bilanciamento della polimerizzazione, la polimerizzazione UV è applicabile solo a film di vernice a livello di micron, come nel caso delle vernici UV ad eccimeri e ordinarie. Anche con uno spessore di soli micrometri, la ricerca ha dimostrato che più è spesso il film di vernice, più è soggetto a difetti nell'effetto di polimerizzazione e più evidente è il fenomeno della polimerizzazione irregolare.

 L'applicazione di fotoiniziatori non richiede fotoiniziatori nel processo di polimerizzazione UV degli eccimeri, ma altri processi di polimerizzazione UV possono causare fotoiniziatori residui, che comportano rischi per la salute.

 L'indurimento con fascio di elettroni EB, il basso consumo energetico, l'indurimento bilanciato e le migliori prestazioni ambientali sono i suoi vantaggi visibili alla fine della produzione; Dal punto di vista dell'esperienza del consumatore, presenta vantaggi come resistenza agli agenti atmosferici, resistenza al sole, resistenza all'ingiallimento, resistenza allo sporco, facilità di pulizia, elevata resistenza ai graffi, elevata durezza, resistenza all'olio e resistenza chimica.

 Come si può vedere dalla tabella sopra, l'indurimento con fascio di elettroni EB non richiede un ambiente ad alta temperatura, solventi, fotoiniziatori, un consumo energetico molto basso e una velocità di indurimento molto elevata.

 Pertanto, attualmente, l'indurimento con fascio di elettroni EB è un processo di indurimento altamente eccezionale ed è anche noto come processo di indurimento globalmente avanzato.

Al momento, il processo di polimerizzazione tradizionale è l'indurimento UV e l'indurimento con fascio di elettroni EB è in realtà migliore dell'UV negli aspetti sperimentali e applicativi. Di seguito sono riportati i dati pertinenti della letteratura di ricerca.

Durezza della matita: questo valore di prova corrisponde alla resistenza ai graffi del rivestimento del prodotto e maggiore è la durezza, migliore è la resistenza alle macchie e ai graffi.

Descrizione del grado: 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H, da morbido a duro, questa è l'espressione del risultato del metodo di misurazione della durezza della matita per la durezza del film.

 I risultati hanno mostrato che nella parte di durezza delle matite, l'EB polimerizzato in diverse resine aveva una durezza maggiore rispetto a quella UV.

 Adesione ai graffi: questo valore corrisponde all'adesione del rivestimento e ha anche un significato per la resistenza ai graffi e la durata. Più piccolo è il valore di 0-6, meglio è.

Descrizione del livello: livello 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, per un totale di 6 livelli, divisi per indicatori quali effetto tagliente, rapporto di distacco del rivestimento e area interessata.

 I risultati hanno mostrato che l'indurimento EB era anche superiore all'indurimento UV in termini di adesione alla griglia, con conseguente migliore adesione.

 Adesione alla trazione: questo valore corrisponde all'adesione tra il rivestimento e il supporto dopo l'indurimento, che è significativo per la resistenza ai graffi e la durabilità. Maggiore è il valore, meglio è.

 I risultati hanno mostrato che nell'aspetto dell'adesione pull-out, l'indurimento con fascio di elettroni EB era superiore all'indurimento UV, ad eccezione del suo valore di resina più debole in PUA-1 rispetto all'indurimento UV.

 Perché la durezza della polimerizzazione EB è superiore a quella della polimerizzazione UV?

 In generale, l'energia del fotone UV a 350 nm = 3 5 keV è equivalente all'energia dell'elettrone a una tensione di 110 kV e la condizione per la solidificazione del fascio di elettroni è 220 keV. Pertanto, in termini di energia, l'energia del fascio di elettroni è superiore a quella dei fotoni UV.

Pertanto, dopo l'indurimento del fascio di elettroni EB, la densità della rete di reticolazione della catena superficiale del rivestimento è maggiore, il che può migliorare la durezza superficiale del rivestimento. Perché la polimerizzazione EB è più adesiva rispetto alla polimerizzazione UV?

 I risultati del test di adesione mostrano che l'adesione dei rivestimenti a polimerizzazione EB è generalmente superiore a quella dei rivestimenti a polimerizzazione UV, indipendentemente dal fatto che si tratti di un test di taglio incrociato o di un test di estrazione. Ciò può essere dovuto al fatto che il legno è un materiale polimerico naturale e il raggio di elettroni penetra nel rivestimento per modificarne la struttura chimica superficiale, il che fa interagire il rivestimento con il legno di base tramite legame chimico, migliorando l'adesione del rivestimento al legno.

 In poche parole, l'indurimento con fascio di elettroni EB è più accurato dell'indurimento UV, rendendo il materiale di rivestimento più duro, con conseguente maggiore adesione.

 "Aggiornamento rapido"non è un termine nuovo in altri campi di applicazione. Ad esempio, il rivestimento invisibile di un'auto ha la capacità di"Aggiornamento rapido". Il cappotto invisibile per auto è realizzato in materiale TPU e può essere riparato a una certa temperatura senza graffi particolarmente profondi.

 Principio: il materiale TPU ha una struttura molecolare stretta, una buona resistenza e un elevato rapporto di trazione. Quando i graffi sono generati da forze esterne, le molecole si rompono. Quando la forza esterna viene ritirata, la molecola produrrà allungamento di fissione. Sotto l'effetto della temperatura, la struttura molecolare danneggiata può essere ripristinata automaticamente per riparare i graffi.

 Nel confronto di"Forza hotfix"dell'indurimento con fascio di elettroni EB e dell'indurimento UV, ci concentriamo su due dati, resistenza alla trazione e tasso di frattura da trazione.

Resistenza alla trazione: la resistenza alla trazione del rivestimento, maggiore è il valore, meglio è.

I risultati mostrano che la resistenza alla trazione dell'EB indurito dal fascio di elettroni è superiore a quella dell'indurimento UV, il che indica che la resistenza alla trazione dell'EB indurito dal fascio di elettroni è più forte e la forza Hotfix è più forte.

 Allungamento a rottura: è generalmente espresso come allungamento relativo a rottura, che è il rapporto tra l'allungamento a rottura di una fibra e la sua lunghezza iniziale, espresso in percentuale. È un indicatore che caratterizza la morbidezza e l'elasticità del campione, e maggiore è l'allungamento a rottura, migliore è la sua morbidezza ed elasticità. I risultati hanno mostrato che, fatta eccezione per PUA-1 con un allungamento a rottura leggermente inferiore rispetto all'indurimento UV, l'indurimento con fascio di elettroni EB era più forte dell'indurimento UV. Pertanto, il rivestimento indurito dal fascio di elettroni EB ha prestazioni Hotfix più elevate, mentre altri metodi di indurimento non hanno capacità Hotfix o sono più deboli dell'indurimento con fascio di elettroni EB.

Che si tratti di mobili, automobili o vestiti, dopo un uso prolungato, i mobili di colore chiaro spesso subiscono l'ingiallimento, con mobili e automobili bianchi o di colore chiaro che sono i più evidenti, causando grattacapi a più settori. Dobbiamo sapere come si verifica l'ingiallimento? I modi principali di invecchiamento e ingiallimento del rivestimento sono il degrado termico, il degrado ossidativo e il degrado fotoossidativo delle catene polimeriche, il che significa che ci sono tre condizioni principali che fanno ingiallire il rivestimento: luce solare, ossigeno ed energia termica.

Il rivestimento subisce due reazioni chimiche irreversibili, degradazione e reticolazione, nell'ambiente di fotoossigeno e ossigeno termico, che ci porta a vedere il rivestimento diventare giallo pallido, noto anche come"ingiallimento".

 La resistenza all'ingiallimento della polimerizzazione con fascio di elettroni EB è eccezionale?

 1. La polimerizzazione con fascio di elettroni EB non utilizza i fotoiniziatori necessari per la polimerizzazione UV e non ci saranno fotoiniziatori residui nei prodotti successivi. Il tasso di degradazione fotoossidativa sotto la luce solare sarà significativamente ridotto.

 2. Indurimento con fascio di elettroni EB Poiché il rivestimento è completamente indurito, la struttura molecolare è stretta e la probabilità di"invasione"dalle molecole di ossigeno è notevolmente ridotto. Sotto l'intervento della mancanza di ossigeno, anche la reazione chimica dell'ossigeno caldo viene notevolmente soppressa. Sulla base di questi motivi, la resistenza all'ingiallimento dell'indurimento con fascio di elettroni EB è eccellente e i risultati sperimentali mostrano che è di gran lunga superiore ad altri processi di indurimento.

Prendendo ad esempio la vernice, sappiamo che è composta da sostanze filmogene, pigmenti e altre formulazioni. Nel processo di polimerizzazione, la polimerizzazione UV ha un effetto migliore sui materiali filmogeni con maggiore trasparenza, mentre quelli con minore trasparenza possono subire una polimerizzazione incompleta.

L'indurimento con fascio di elettroni EB non richiede attenzione alla trasparenza del materiale filmogeno e il processo è quasi uguale alla temperatura ambiente, con una probabilità molto bassa di reazione termica del rivestimento. A causa della partecipazione dell'energia termica sia nell'indurimento termico che in quello UV, si verificheranno reazioni termiche sulle parti rivestite e sui rivestimenti, che avranno un impatto sul colore del prodotto. Pertanto, l'indurimento EB è più stabile.

 Inoltre, l'indurimento con fascio di elettroni EB può anche essere programmato per elaborare con precisione rivestimenti di diversi spessori, ottenendo risultati di indurimento ricchi. Sulla base di queste situazioni, l'indurimento con fascio di elettroni EB è più vario nel colore del rivestimento rispetto all'indurimento UV e all'indurimento termico.

Ora che il problema è tornato alla catena di fornitura delle apparecchiature a monte, perché i produttori nazionali di pannelli decorativi non hanno scelto la soluzione di polimerizzazione con fascio di elettroni EB? Costo, tecnologia, mercato. Esistono solo tre fornitori globali di apparecchiature per la polimerizzazione a fascio di elettroni EB, tutti marchi stranieri con costi di applicazione elevati. Inoltre, anche la tecnologia (soluzione) è vincolata dalla catena di approvvigionamento e l'efficienza del servizio ne risentirà notevolmente. Inoltre, c'è il mercato. Prima della popolarità dell'alta definizione in Cina, l'industria della personalizzazione cinese si concentrava principalmente sulla soluzione del mercato della domanda. I requisiti di qualità dei prodotti erano ancora a un livello relativamente basilare, come la protezione ambientale e i requisiti di prestazione fisica, come il contenuto di formaldeide, la resistenza alla deformazione e le prestazioni di lavorazione. Il rilascio e la consegna del primo set di attrezzature elettroniche per la polimerizzazione a raggio per lamiere in Cina, dopo la popolarità di Gaoding, ha guidato il miglioramento dell'intera catena industriale. I consumatori e i marchi prestano maggiore attenzione alla qualità dell'impiallacciatura, dalla trama alle prestazioni applicative dello strato di impiallacciatura. Per ottenere una migliore qualità, è necessario passare dall'apparecchiatura al processo. Questo è anche il motivo per cui il Guangdong Zhihua Group ha introdotto l'attrezzatura e la tecnologia di polimerizzazione a fascio di elettroni EB. Per ottenere una migliore qualità, è necessario passare dall'apparecchiatura al processo. Questo è anche il motivo per cui il Guangdong Zhihua Group ha introdotto l'attrezzatura e la tecnologia di polimerizzazione a fascio di elettroni EB. Per ottenere una migliore qualità, è necessario passare dall'apparecchiatura al processo. Questo è anche il motivo per cui il Guangdong Zhihua Group ha introdotto l'attrezzatura e la tecnologia di polimerizzazione a fascio di elettroni EB.

L'applicazione da parte del Guangdong Zhihua Group della tecnologia di indurimento del fascio di elettroni EB ai materiali dei film decorativi avrà un enorme impatto sull'industria dei pannelli decorativi, in particolare le prestazioni applicative dei pannelli decorativi saranno notevolmente migliorate, rompendo le restrizioni di alcuni effetti tattili e visivi che possono essere solo prodotto da marchi importati e la realizzazione di prodotti decorativi di alta qualità entra in più famiglie cinesi.